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                湿式电除尘器硫铁矿制酸〓净化段流程分析-泊头市东辰环保机械〗厂

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                湿式电除尘器硫铁矿制酸净化段流程分析
                发布时间:2019/10/11 13:57:38 来源:泊头市东辰环保←机械厂
                湿式电除尘器硫铁矿制酸净化段流程分析
                  湿式电除尘器硫铁矿制酸净化這個仙君段的工艺流程:关闭酸洗净化,(3+2)二次转化二次→吸收。硫铁矿经质料工段、焙烧工段、净化工段、转化工段、干吸工段等工序〒,其工艺流程详尽介绍如下:
                  1、质料岗位在质料厂房@ 内,经料斗至1#皮带入破碎机后经∏2#皮带至筛分,筛分后经3#皮带至大倾角皮带再◆至供料皮带进入欢腾炉料斗,料再由欢腾大炉↘料斗喂入欢腾炉。
                  2、焙烧岗位硫铁矿在欢∏腾炉内与空气鼓风机鼓入黑魔雙鬼的空气在进行欢腾焙烧,焙烧出▲的高温炉气含SO2在12-13%,由炉顶侧向引出,欢腾层温度操控▃在800-850℃,经炉↓气冷却器冷却,沉降部分粉尘后再进入旋风∴除尘器进行除尘,一起SO2炉气降温々至350℃左右再进入湿式电除尘器进行除尘。
                  3、湿式电除尘器来自焙烧工段的☉炉气,炉气→温度约在350℃左右,含尘♀量约在30g/NM3,进入湿式电除尘器,炉气︼中的微小尘粒受电场力的作用,经电离、荷电⌒分别向阴极,阳极移动,并堆积于放电极线上和集尘极板上,经过振打,坠∩落至集灰斗,由溢流螺旋排灰机排出,炉气净化到◢含尘0.2g/NM3。进入净化工★段。
                  4、净化工段净化选用内喷斷人魂急聲厲喝道文氏管——泡沫塔——间冷器——电除雾器关闭稀酸洗∞净化流程。来自湿式电除尘器的炉气,炉气温度约在300℃左右,含尘量◇约在0.2g/NM3,首要进入内喷文氏管,炉Ψ气在喉管内以50米/秒气速冲击送入稀酸,使稀酸雾化,气体与液体充分触↙摸,炉气温度降 這是什么珠子到【65℃左右,炉气中大部分尘埃、砷、氟等杂质被「除掉。经增湿后的炉气进入泡沫塔进一步洗刷、冷却,炉气温度◣降至50℃左右,进入间冷器。
                  湿式电除尘器炉气在间冷器内与水直接冷却,换热使ω炉气温度降至35℃以下,炉气中的热量大部分在此设备移出系统。进入电除雾器进一步除掉剩余∞的尘埃和酸雾,使炉气中酸雾&lt;0.03g/NM3,砷&lt;1.0mg/NM3,氟&lt;3.0mg/NM3,净化后的炉气进入枯燥塔。由内喷文氏管流出的洗刷◆稀酸,温度60-65℃进入斜管沉降器,进行固液别离,清液回循环槽,斜管沉降器底部定期排出的酸泥及少数稀酸流至中和」槽用石灰中和处理。出泡沫塔的稀酸经脱气塔,回循环槽,循环运用。间冷器循环酸泵,依据∑ 间冷器降温状况间断启用。因炉气带走的水份及排出的少数稀酸,所以净化工序应相应的补充水量,以坚△持净化系统的水平衡。
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